En primer lugar, elcoextrusión multicapaEl diafragma de resistencia es una película plástica.En el ámbito de los productos plásticos, solemos referirnos a los productos plásticos planos con un espesor inferior a 0,2 mm como películas plásticas, a los que tienen un espesor entre 0,2 y 0,7 mm como láminas de plástico y a los que tienen un espesor superior a 0,7 mm como placas.El diafragma de resistencia a la coextrusión multicapa deberá tener cierto rendimiento de barrera contra gases.Por barrera se entiende aquí la capacidad de protección de los productos plásticos (recipientes, películas) contra gases y olores de pequeño peso molecular.Generalmente utilizamos la permeabilidad al gas para medir la permeabilidad de los productos plásticos.PE, PP y otros plásticos generales tienen valores de permeabilidad a los gases grandes, es decir, la permeabilidad a los gases es pobre, mientras que PA, PVDC, EVOH y otros materiales de resina tienen valores de permeabilidad a los gases mucho más bajos que los plásticos en general, y la permeabilidad a los gases es buena.Por eso solemos llamar a lapelícula de coextrusión multicapaque contiene al menos un material de resina de PA, PVDC y EVOH como diafragma de resistencia a la coextrusión multicapa.PE, PA, TIE, EVOH y otras resinas se pueden utilizar para envasar al vacío productos lácteos, mermeladas, productos cárnicos, etc.
Películas coextruidas multicapa.en su mayoría adoptan una estructura simétrica de capas ABCBA5, con PA o EVOH como capa de barrera y polietileno como capa de sellado térmico.La resina adhesiva se utiliza para separar la capa de barrera no conectada y la capa de sellado térmico.PA o EVOH es extremadamente sensible a la humedad, está protegido por una capa de polietileno y su excelente rendimiento de barrera al oxígeno ha sido completamente desarrollado.En general, la estructura depelícula coextruida multicapaDepende de los requisitos funcionales de la película.Con la premisa de cumplir con los requisitos del proceso, la combinación de diferentes polímeros puede cumplir con los requisitos funcionales de los materiales de embalaje, como barrera, termosellado, resistencia del cuerpo, punción térmica, adaptabilidad ambiental, características de procesamiento secundario y extensión del almacenamiento y vida útil.Desde el punto de vista de los requisitos funcionales, la combinación de cinco polímeros es suficiente.Sin embargo,la película compuesta coextruidacon siete, nueve, once o más capas se ha aplicado en el mercado, lo que lo convierte en una tendencia y se desarrolla rápidamente.Se requiere gradualmente el diseño estructural de la película coextruida para lograr el estado ideal de integración de función, tecnología, costo, protección ambiental, seguridad y procesamiento secundario.
1. Comparación de costos
El uso de polímeros más baratos en la superficie en lugar de polímeros costosos puede reducir el costo de los productos y tiene el rendimiento de termosellado y la alta resistencia a la humedad de los polímeros de cadena iónica.Para materiales con la misma barrera y capacidad de termosellado, la película soplada por coextrusión de 7 capas es más económica que la película de 5 capas.
2. Barrera
El uso de dos polímeros diferentes en lugar de un solo polímero en la capa de barrera puede mejorar en gran medida su propiedad de barrera.Por ejemplo, la combinación de una capa de EVOH y un material de nailon típico no solo puede mantener la penetrabilidad del PA, sino también aumentar la resistencia del EVOH y mejorar la resistencia al agrietamiento del EVOH porque la capa de EVOH está intercalada entre dos capas de amina de PA, lo que la hace una película con alta barrera, mientras que no se puede lograr la película de coextrusión de cinco capas.El mayor coste de añadir EVOH se puede sumar al consumo total de la estructura.La tasa de transmisión de oxígeno de la película coextruida de cinco capas con una estructura de PA al 20 % es de 3,5 unidades, pero en las mismas condiciones, la tasa de transmisión de EVOH añadido a la película de siete capas es de 0,13 unidades.
3. Resistencia al agrietamiento
Se pueden mejorar las propiedades de las películas coextruidas de PA con más capas.Por ejemplo, el uso de una capa adhesiva adicional puede mejorar el rendimiento de barrera de la película aumentando el efecto de barrera al vapor de agua de la película.Otra ventaja obtenida al mismo tiempo es que puede hacer que la película sea más suave, tenga un mejor tacto y tenga buena resistencia al agrietamiento.
Con el progreso continuo de la tecnología de síntesis de polímeros, se pueden utilizar ampliamente nuevos polímeros con propiedades físicas y mecánicas únicas para satisfacer las necesidades de los envases.La función y estructura depelícula de sustrato compuesto coextruido multicapatendrá mayor flexibilidad y economía.Mediante la aplicación y mejora de equipos y tecnología de moldeo, combinados con el diseño único y eficaz de la estructura compuesta, los fabricantes de películas tendrán un papel revolucionario en la búsqueda y el modo de pensar de los conceptos de diversificación de las funciones del embalaje, racionalización de la estructura del embalaje y Maximización de los beneficios del embalaje.
Hora de publicación: 17-abr-2023