3 、 Ventajas de la membrana compuesta de PVDC:
El desarrollo y aplicación de la membrana compuesta de PVDC supone un gran cambio de producción en el campo de la referencia de PVDC.Compare la circulación actual de membranas compuestas resistentes a la cocción a altas temperaturas en el mercado:
A. Comparación entre PVDC y película compuesta de papel de aluminio:
Película compuesta de papel de aluminiono es adecuado para calentar con microondas y no puede adaptarse a la vida moderna y acelerada;El papel de aluminio es opaco y no puede satisfacer el deseo de la gente de ver el contenido;El pliegue de la bolsa de papel de aluminio es fácil de romper y filtrar.En la actualidad, la mayoríaEl envasado de alimentos cárnicos es envasado al vacío..Después de aspirar la bolsa de papel de aluminio, el pliegue de labolsa de papel de aluminioEs fácil de agrietar y romper después de aspirar, lo que reduce la barrera.Sin embargo, la película compuesta de papel de aluminio tiene un mejor rendimiento de sombreado.
B. Comparación entre PVDC y membrana compuesta de nailon:
Tanto la película compuesta de nailon como la película compuesta de PVDC superan las deficiencias mencionadas del papel de aluminio y se utilizan ampliamente en el envasado de productos cárnicos.En comparación con la membrana compuesta de PVDC, la membrana compuesta de nailon tiene un precio más bajo, mejor transparencia y una fuerte resistencia a la perforación;Sin embargo, la propiedad de barrera de la película compuesta de nailon es deficiente.Después de la esterilización a alta temperatura, la vida útil de la carne envasada con bolsas de nailon para cocinar es de sólo 2 a 3 semanas a temperatura normal;En condiciones de temperatura más alta en verano, la vida útil es más corta;La carne envasada con él generalmente se refrigera a baja temperatura y rara vez se almacena a temperatura normal.
El ejemplo más destacado de la aplicación de PVDC en alimentos líquidos es el uso de PVDC como película de leche.La buena resistencia al oxígeno del PVDC puede prolongar en mayor medida la vida útil.La excelente resistencia al gas del PVDC puede prevenir eficazmente la deshidratación, mantener la calidad y la cantidad, y su excelente resistencia al sabor puede maximizar el sabor original de la leche.Además, el uso de película compuesta de PVDC también puede reemplazar el empaque de latas de vidrio de algunas frutas, lo que puede reducir efectivamente el costo compartido del empaque en toda la producción de alimentos.
Para resumir el excelente rendimiento de barrera del PVDC, podemos resumir a grandes rasgos los campos de aplicación del PVDC:
A. Leche en polvo, té, galletas y otros alimentos que deben evitar la absorción de humedad;
B. Alimentos, carnes refrigeradas y otros productos cárnicos que no necesitan esterilización a alta temperatura;
C. Cigarrillos, cosméticos y otros productos que necesiten evitar la pérdida de sabor;
D. Productos cárnicos, verduras hervidas y alimentos preparados que necesitan esterilización con humedad alta y baja para envases de blíster y polvos farmacéuticos;
E. Vacíoy envases inflables de carne cruda y refrigerada;
F. Cultivos alimentarios, de cereales y oleaginosos ricos en proteínas y grasas, como:
Arroz, maní, almendra, etc.
G. Instrumentos de precisión:
Todo tipo de instrumentos de precisión que necesitan ser resistentes a la humedad y al óxido deben sellarse durante mucho tiempo para equipos militares, armas y municiones;
H. Vacíoy envases inflables para productos cárnicos pasteurizados, verduras hervidas, carne cruda para segmentación de alimentos preparados y carne refrigerada para procesamiento compuesto con otros materiales de papel y plástico.
Hora de publicación: 06-jun-2023