Con el desarrollo y progreso de los equipos de envasado, el uso de máquinas envasadoras automáticas es cada vez más común, especialmente en las industrias de detergentes, cosméticos, alimentos, medicinas y otras.El detergente Henkel China es uno de los primeros fabricantes de la industria en utilizar máquinas envasadoras automáticas.Comenzó a mediados de los años 1980 y tiene una historia de más de 40 años.Ha experimentado el proceso de cambio de las películas de embalaje de plástico nacionales desde cero, desde una variedad de material único a una variedad de estructuras de materiales diferentes.
Embalaje Qingdao Advanmatchrollos de película laminada, rollo de película, rollo de material (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) en el proceso de producción y operación de películas de embalaje de plástico durante más de 20 años, siempre nos adherimos al principio de calidad primero. Y hemos ganado una buena reputación entre los clientes.Por lo tanto, resumo los problemas de calidad de apariencia, consecuencias, sugerencias de mejora y estándares de aceptación de algunas películas compradas por clientes de otros proveedores.Espero proporcionar alguna información de referencia para los usuarios finales.
tensión desigual
Durante el corte delrollo de película, debido al desequilibrio de las fuerzas de alimentación y descarga, una vez que el control no es bueno, aparecerá el defecto de calidad de la tensión de bobinado desigual del rollo de película.Generalmente muestra que la capa interna de larollo de películaEstá demasiado apretado y la capa exterior está suelta.El uso de dicho rollo de película provocará un funcionamiento inestable de la máquina envasadora, como tamaño desigual en la fabricación de bolsas, desviación de extracción de la película y desviación excesiva del sellado de los bordes, lo que provocará que los productos envasados no cumplan con los requisitos de calidad.Por lo tanto, la mayoría de estos productos en rollo de película defectuosos se devuelven.
Para evitar este problema de calidad, es necesario tomar medidas de control adecuadas para mantener el equilibrio de la fuerza del bobinado.En la actualidad, la mayoría de las máquinas cortadoras de películas tienen dispositivos de control de tensión, que pueden garantizar la calidad del corte de películas.Sin embargo, a veces debido a razones de operación, razones de equipo, grandes diferencias en el tamaño y peso de las bobinas entrantes y de descarga y otros factores, tales defectos de calidad ocurren de vez en cuando.Por lo tanto, se requiere una operación cuidadosa y un ajuste oportuno del equipo para garantizar la calidad del rayado y corte de los rollos de película.
Cara final desigual
Generalmente, la cara final delrollo de películaSe requiere que sea liso y libre de desniveles.Si el desnivel supera los 2 mm, se considerará no calificado.La cara final desigual se debe principalmente a muchos factores, como el funcionamiento inestable del equipo de bobinado y corte, espesor de película desigual y fuerza de bobinado desequilibrada hacia adentro y hacia afuera.rollos de películacon tales defectos de calidad también causará un funcionamiento inestable de la máquina de embalaje, desviación de la película, desviación excesiva del sellado de los bordes y otros fenómenos, que no pueden cumplir con los requisitos de calidad de los productos de embalaje calificados.Por lo tanto, estos productos defectuosos de calidad suelen ser rechazados.
Superficie de onda
La llamada superficie ondulada es la superficie irregular, curvada y ondulada del rollo de membrana.Este defecto de calidad no sólo causará los problemas antes mencionados en el uso delrollo de película, pero también afectan directamente el rendimiento de los materiales de embalaje y la calidad de la apariencia de los productos de embalaje, como el bajo rendimiento de tracción y resistencia de sellado de los materiales, y la deformación de los patrones impresos y las bolsas formadas.Si el defecto de calidad es muy evidente y grave, dicha bobina no se puede utilizar en una máquina envasadora automática.
Desviación de corte excesiva
Generalmente, se requiere que la desviación de corte del rollo de película esté dentro de 2-3 mm.Demasiado afectará el efecto general de la bolsa de moldeo, como el desplazamiento, el estado incompleto, la asimetría de la bolsa de moldeo y otros defectos de calidad del producto de embalaje.
Calidad conjunta
La calidad de las juntas generalmente se refiere a los requisitos para el número, la calidad y el marcado de las juntas. Se requiere que el número de juntas de rollos de película comunes sea inferior a 1 para el 90 % de los rollos y superior a 2 para el 10 % de los rollos;Se requiere que el número de uniones con un diámetro de rollo de película superior a 900 mm sea inferior a 3 para el 90% de los rollos y de 4 a 5 para el 10% de los rollos.
La junta del rollo de película no deberá superponerse.El cruce se ubicará en el medio de los dos patrones.La unión deberá ser completa, suave y firme.La cinta adhesiva no deberá ser demasiado gruesa.De lo contrario, la película se atascará y romperá, lo que provocará una parada, lo que afectará el funcionamiento normal de la máquina envasadora, aumentará la carga operativa y reducirá la eficiencia de producción.Las juntas estarán claramente marcadas para facilitar la inspección, operación y tratamiento.
Problema de calidad central
Los núcleos de rollo de uso común son principalmente materiales de papel con un diámetro interior de 76 mm.El principal defecto de calidad es la deformación del núcleo del rollo, lo que hace que el rollo de película no pueda instalarse normalmente en la abrazadera del rollo de película de la máquina envasadora, por lo que no se puede utilizar en producción.
Las principales razones de la deformación del núcleo del rollo de película son el daño de los enlaces de almacenamiento y transporte, el aplastamiento del núcleo del rollo por la tensión excesiva del rollo de película, la mala calidad y la baja resistencia del núcleo del rollo.
El método para solucionar este defecto de calidad suele ser devolverlo al proveedor para que lo rebobine y reemplace el núcleo.
Dirección del rollo
La mayoría de las máquinas envasadoras automáticas tienen ciertos requisitos en cuanto a la dirección de desenrollado de la película.Este requisito se determina principalmente según la estructura de la máquina envasadora y el diseño del patrón de decoración de los productos envasados.Por lo general, la parte inferior o superior sale primero.Generalmente, este requisito se especifica en las especificaciones o estándares de calidad de los materiales de embalaje de cada producto.Estos defectos de calidad son raros en circunstancias normales.
Cantidad de fabricación de bolsas
Generalmente, la longitud del rollo de película es la unidad de medida.La longitud está determinada principalmente por el diámetro exterior máximo y la capacidad de carga del rollo de película aplicable a la máquina envasadora, y suele utilizarse en Metros/rollo.
El defecto de calidad causado por un número insuficiente de bolsas de rollos de película también es poco común, pero tanto el proveedor como el comprador están preocupados por ello.La mayoría de los fabricantes evalúan el índice de consumo de la bobina de película.Además, no existe un buen método para medir e inspeccionar con precisión la bobina de película durante la entrega y aceptación.Por lo tanto, a menudo existen opiniones o disputas diferentes sobre este defecto de calidad, que generalmente se resuelven mediante negociación.
Daño del producto
El daño al producto ocurre principalmente durante el proceso desde la finalización del corte del producto hasta la entrega del mismo.Se producen principalmente daños en los rollos de película (como rayones, rasgaduras, agujeros...), contaminación del rollo de película, daños en el paquete exterior (daños, agua, contaminación...), etc.
Para evitar tales defectos de calidad, es necesario fortalecer la gestión de los enlaces relevantes, adoptar una operación estandarizada y medidas preventivas efectivas.
Identificación de producto
Elrollo de películaDeberá tener marcas de producto claras y completas, y el contenido principal deberá incluir: nombre del producto, especificaciones, cantidad de embalaje, número de pedido, fecha de producción, calidad e información del proveedor.
El objetivo principal de esta información es satisfacer las necesidades de inspección y aceptación de entrega, almacenamiento y entrega, producción y uso, seguimiento de calidad, etc. Evitar entrega y uso incorrectos.
Los defectos de calidad de apariencia del rollo de película ocurren principalmente en el proceso posterior de producción del rollo de película y en el proceso de almacenamiento y transporte.Por lo tanto, el control de calidad de este enlace puede mejorar en gran medida la tasa de calificación de entrada-salida del producto y lograr el doble de resultado con la mitad del esfuerzo para mejorar la calidad del producto y mejorar los beneficios económicos de la empresa.
Hora de publicación: 08-oct-2022